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光学3D轮廓仪的功能其实很强大,赶紧来了解下吧!

发布时间:2021-08-19      点击次数:34
     光学3D轮廓仪可以对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。
  光学3D轮廓仪通过对被测物进行缺陷检测,实现了被测物件的在线连续式缺陷检测,及时的防止带缺陷的轧材进入下一生产环节,提高了被测物的成品率和检测效率。
  光学3D轮廓仪具备四只二维激光测量传感器,每只二维激光传感器负责检测一个方位的轮廓情况,四只传感器完全可以满足轧材的同一截面的轮廓检测,这样随着被测轧材的行进,轮廓仪就能够检测出一个又一个的截面轮廓尺寸,将其由软件系统拟合成轧材的表面形状。这里又涉及到了两个问题,一是轮廓仪的测量频率要足够大,不然每隔一米检测一个截面,就会漏检很多,二是轧材的行进速度,轮廓仪的测量频率不变,行进速度越慢检测的点数越多。
  它的测量频率可以达到4000Hz,具有很高的测量频率,经过多次试验,它可对130m/s及以下的轧材行进速度进行高质量检测,完全满足高速生产模式。
  光学3D轮廓仪测量各类从超光滑到粗糙、从低反射率到高反射率的物体表面、从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等,提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。
 

光学3D轮廓仪

 

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