无线球杆仪是数控机床（CNC）动态精度检测的核心工具，通过测量两轴联动形成的圆轨迹与标准轨迹的偏差，快速诊断几何误差、动态误差及间隙误差，为机床调试、补偿及预防性维护提供数据支持。
其核心部件为高精度伸缩式线性传感器，两端各有一个精密球，通过磁力碗座分别固定在机床主轴和工作台上。当机床按预设圆轨迹运行时，传感器实时采集实际轨迹数据，并与标准轨迹对比，分析误差类型（如反向间隙、垂直度、伺服不匹配等）及幅值。无线设计通过蓝牙传输数据，避免线缆干扰，支持在防护门关闭状态下操作，提升安全性与便捷性。
无线球杆仪的技术特点主要体现在其高精度、灵活性和智能化方面，以下是核心特点的总结：
一、高精度测量
传感器技术
采用高精度线性位移传感器，分辨率达0.1μm（如雷尼绍QC20-W），系统测量精度为±1.25μm，可捕捉机床圆轨迹的微小偏差。
部分型号（如MT21）分辨力为0.075mm，符合GB 17421-4等国家标准。
动态误差分析
通过测量两轴插补运动形成的圆形轨迹，实时对比实际轨迹与标准轨迹，识别几何误差（如反向间隙）、伺服响应误差及温度漂移。
二、无线传输与操作便捷性
无线通信技术
支持蓝牙或无线数据传输，避免线缆缠绕问题，可在机床防护门关闭状态下操作，降低系统损坏风险。
数据采样率高达1000Hz（如雷尼绍QC20-W），确保动态过程的实时捕获。
灵活测试模式
支持整圆（360°）和部分圆弧（如220°）测试，适应不同行程限制的机床。
单次中心设定即可完成3个平面的测试，并通过“空间分析”生成三维误差报告。
三、结构设计优化
模块化与扩展性
可伸缩式结构搭配加长杆，支持半径范围从100mm到1350mm（如雷尼绍QC20-W），覆盖加工中心、车床等多种场景。
磁力碗座吸附精密球，快速固定于机床主轴和工作台，无需定制夹具。
环境适应性
工作温度范围广（如雷尼绍QC20-W为0°C至40°C），适用于不同工业环境。
部分型号（如MT21）支持五轴联动检测，满足高d机床需求。
四、智能化与兼容性
数据分析与报告
软件自动识别误差类型（如反向间隙、导轨磨损），生成图形化报告（如圆度偏差、空间误差分布）。
支持ISO 230-4、ASME B5.54等国际标准，适用于机床验收、预防性维护和故障诊断。
多场景适配
可应用于数控加工中心、磨床、火焰/激光切割机等，也可与激光干涉仪互补使用。
国产型号（如MT21）适配本土数控系统，提供多语言报告和仿真程序。
更新时间：2025-07-16
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三坐标测量仪
