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三坐标测量仪“1+N=1“架构的柔性协同方案，解决多品种小批量检测难题
2025-11-13 一、多品种小批量困局下，三坐标测量机如何破解"精度高却效率低？三坐标测量机助力构建柔性检测生态，解决多品种小批量生产检测难题。许多制造企业面临着因产品型号频繁切换、批产规模持续缩小，传统单一、孤立的检测模式已难以适应快速响应生产需求的困境：一方面，产品迭代速度加快，传统固定检测设备难以快速适配新的检测需求，往往需要投入大量时间和成本进行设备调试或更换，严重影响生产效率；另一方面，不同产品的检测精度要求各异，单一检测设备难以兼顾全检筛查与精密分析，导致检测数据不全面，无法为产品...三坐标与自动外径测量仪：超越单一尺寸，协同构成全尺寸管控方案
2025-11-13 三坐标测量仪（CMM）与自动外径测量仪是现代质量检测体系中互补协同、各有侧重的双引擎，它们共同构成了企业从离线分析到在线控制的质量防线。然而，在现代制造业的质量管控体系中，许多企业仍依赖于单一尺寸的快速检测，误以为测得快就等于控得好，忽略了更为关键的几何精度与综合质量维度——圆度、圆柱度、位置度、轮廓度等形位公差。这些看不见的几何精度缺陷，往往在售后阶段才暴露，造成巨额成本损失。一、传统检测模式的三大盲区1.形位公差的隐蔽性危害轴类零件的圆度偏差可能导致运转异响，箱体类零件的...三坐标测量软件PowerDMIS 在 ISO 1101:2017 线轮廓度公差验证中的应用
2025-11-03 一、几何公差二、线轮廓线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线保持理想形状的状况。线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线对理想轮廓线允许的变动量，用于控制零件上的平面曲线的截面轮廓线的形状误差。生产中常见零件的非圆曲线有凸轮轮廓线、涡轮叶片截面轮廓线、非圆曲线样板或靠模工作面等。非圆曲线形状都比较复杂，图样上通常采用理论正确尺寸来确定其理想形状。根据零件的功能需要，线轮廓度有两类不同性质的要求。1、无基准要求的线轮廓度指被测轮廓线为单一要素，即仅对其本身给出形状公差要求...
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