三坐标测量软件PowerDMIS跳测功能提升批量尺寸检测效率

一、什么是PowerDMIS跳测功能？

跳测功能即“运行选中行"，是PowerDMIS一项强大的功能。PowerDMIS默认会启动依赖性检测，即检测当前运行的程序上面最靠近的坐标系、测头角度以及安全平面，是否和当前软件中激活的坐标系、测头角度和安全平面一致，避免发生误操作导致碰撞损失！

对于超差特征的复测，一般习惯性使用“MIni程序"，同一个测头角度只需要选择特征即可，换面测量就需要GOTO定位点、测头角度等都需要添加到Mini程序中。

二、应用场景

1. 3C电子产品

（1）概述

在3C电子产品（计算机、通信和消费类电子产品）的生产过程中，全尺寸检测是质量控制的关键环节，目的是确保产品尺寸、装配精度和外观符合设计规范和客户要求。在全尺寸测量程序中，用户可以根据实际需求，多选程序条目右键“运行选中行"，进行部分测量。

（2）总结

在3C电子产品全尺寸测量中，通过“运行选中行"，既可执行全尺寸测量，也可针对关键尺寸（或超差尺寸）快速抽检。PowerDMIS软件的“运行选择行"功能灵活高效，既能执行全尺寸测量，也可精准选择部分程序进行针对性检测。

2.检具（工装夹具）

（1）概述

在汽车、航空航天、模具等行业中，检具（检测工装）的三坐标测量是质量控制的关键环节。检具是冲压件、注塑件等产品零件在线检查工具的简称，是一种按需方特定要求专门制造的检测工具。检具的主要功能就是检测工件，检具验收是有精度要求的，通常定位孔精度最高大概是o0.05mm，检测孔位o0.1mm，齐平面和间隙面o0.1mm。

（2）总结

PowerDMIS“运行选中行"跳测功能，可高效复测并调整检具的以下超差特征：

①定位面/孔

②检测孔/销

③齐平面

④间隙面

直接针对超差特征精准复测，减少无效测量。

三、总结

PowerDMIS的跳测功能通过选择性复测关键超差项与路径动态优化，在批量尺寸检测中实现指数级效率提升。典型案例中（如100项尺寸初检发现10项超差），复测工作量缩减90%，效率提升接近10倍。PowerDMIS内置依赖性检测机制，可自动识别并当前运行程序所关联的最近坐标系、测头角度及安全平面，从而确保跳测操作的安全性达到水平，尤其适用于3C电子产品、航空航天、汽车等领域的高频次质量复验场景。通过结合PowerDMIS三坐标测量软件的陈列功能，还可以将复杂批量特征测量过程简化、可视化并实现自动化，在批量尺寸检测中实现指数级效率提升。