机床在机测头系统

在机测量就是加工测量一体，工件加工完成后，程序驱动测头对工件进行检测，合格后进入下一道工序，如此往复，直至工件加工完成，传统的测量方式叫脱机测量，就是工件加工后需要取下来放到 三坐标测量机/轮廓测量仪/影像测量仪 等设备上进行测量。在机测量系统由在线检测电脑软件+PO40触发测头+COMI接收器组成。

测头系统（PO40触发测头+COMI接收器）

使用PO40机床在机测头系统，利用基于UG平台开发的电脑软件编辑检测程序，可以进行位置度、孔径、距离、高差、角度、垂直度、同轴度、平行度、平面度、轮廓度等在机测量。测量过程中，测量程序驱动机床测头在机床上完成相关特征点的采集，再用电脑分析检测数据生成EXCEL报告或者导出PDF报告。

PO40规格指标

COMI接收器规格指标

在机测量相对于脱机测量有以下优势：

1、提高加工精度

使用PO40机床在机测头系统可以快速实现尺寸及位置测量，避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，消除加工精度的分散变化。

2.缩短加工时间

使用PO系列机床测头，相比手动找正和脱机检测方式快数倍，大幅缩短加工时间。

3.降低产品废品率

手动找正和脱机测量依赖于操作人员的技能，不可避免带来误差，使用PO系列机床测头无需人为介入，可大幅降低生产过程中的废品率。

4. 缓解用工难题

PO系列机床测头提高了数控机床的使用效率，缩短了生产周期，缓解了人手不足、工人需要加班加点完成生产的问题。

5.降低企业成本

PO系列机床测头在保证数控生产质量的同时，还能够批量地生产，效率高，使得企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低，这对于企业提升核心竞争力是非常有意义的。

装箱清单

典型用法：PO40机床测头+COMI接收器+专用刀柄+测针。