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首页 > 产品中心 > 影像仪 > 二次元影像仪 > Novator562二次元和2.5次元影像仪

二次元和2.5次元影像仪

简要描述:Novator系列二次元和2.5次元影像仪是全自动影像测量仪,采用大理石主体机台和精密伺服控制系统,将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势,能实现2.5D和3D复合测量。还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。

  • 更新时间:2024-05-13
  • 产品型号:Novator562
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:684

详细介绍

品牌CHOTEST/中图仪器产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,汽车,综合

Novator系列二次元和2.5次元影像仪是全自动影像测量仪,采用大理石主体机台和精密伺服控制系统,将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势,能实现2.5D和3D复合测量。还支持频闪照明和飞拍功能,可进行高速测量,大幅提升测量效率;具有可独立升降和可更换RGB光源,可适应更多复杂工件表面。

Novator系列影像仪.jpg

仪器特点

1.非接触测量,使得测量无形变,适合于测量薄壁、软体零件;

2.具有强图像放大功能,小尺寸测量能力更强;

3.测量速度快,提高测量的效率;

4.采点密度高,保证了测量的高可靠性;

5.装夹方便。


技术规格

型号Novator562


行程范围

X(mm)

500

Y(mm)

600

Z(mm)

200
图像传感器

高清彩色工业摄像机

显示器24英寸 LCD显示器(1920×1080)
光栅显示分辨率0.1μm
镜头13.3X电动连续变倍
放大倍率光学放大0.6~8.0X;影像放大17~232X


检测精度

X/Y轴(1.5+L/250)μm
X⊥Y轴(2.0+L/200)μm
Z轴(2.8+L/200)μm



3D扫描成像测量

Z向测量范围5mm
扫描宽度30mm
重复精度±1μm
测量精度±0.1%F.S.
扫描速度10~80mm/s
支持飞拍测量模式支持
支持导航相机支持
外形尺寸(mm)1050*1520*1700
仪器重量(kg)1000
承重(kg)50


性能特点

激光扫描成像、3D复合测量

1.支持点激光轮廓扫描测量,进行高度方向上的轮廓测量。

2.支持线激光3D扫描成像,可实现3D扫描成像和空间测量。

3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量,无缝连接2D/3D混合测量。

频闪照明光源、高速硬件飞拍

1.具备频闪照明光源,支持频闪和普通双模式。

2.支持飞拍模式测量,测量效率提升5~10倍。

3.融入中图闪测仪的拼接测量功能,发挥综合优势。

可更换RGB表光、独立升降表光

1.可更换RGB表光和白色表光,适应多种复杂颜色和材料表面。

2.表光可独立升降,更好的观察样品表面。

3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。

自动测量,批量更快

1.程序匹配工件坐标系,自动执行测量流程。

2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入,坐标系匹配测量。

3、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行批量测量。

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测量功能

1.量测工具:扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。

2.可测几何量: 点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。

3.构建特征:交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。

4.形位公差:直线度、圆度、轮廓度、位置度、平行度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。

5.坐标系:仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系;图像配准坐标系;可平移、旋转、手工调整坐标系。

6.快速工具:R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。

7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。


光学测头平面度测量.jpg

光学测头平面度测量


全自动影像测量仪智能化和自动化程度高,使测量变得简单。Novator系列二次元和2.5次元影像仪结合机器视觉和自动学习的能力,结合数字测微仪运动,测量过程可以被仪器记忆和学习。方便操作人员使用和学习,满足企业抽检和批量检验的要求。


软件操作

1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形,提高测量精度;

2、组合测量、中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造;

3、坐标平移和坐标摆正,提高测量效率;

4、巨集指令,同一种工件批量测量更加方便快捷,提高测量效率;

5、测量数据直接输入到CAD中,成为完整的工程图;

6、测量数据可输入到Word或Excel中,进行统计分析,可割出简单的Xbar-S管制图,求出Ca,等各种参数;

7、多种语言界面切换;

8、记录用户程序、编辑指令、教导执行;

9、手动测量功能、半自动测量功能、自动测量功能、全自动测量功能。



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