产品简介
Novator系列AI自动寻边影像测量仪搭载AI自动寻边技术,能解决边界模糊、多重干扰、毛刺过多、对比度低等行业痛点,测量效率较传统方式提升4.5倍,单个工件测量时间从131s骤降至28s,大幅减少人工成本。
Novator系列AI自动寻边影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。搭载AI自动寻边技术,能解决边界模糊、多重干扰、毛刺过多、对比度低等行业痛点,测量效率较传统方式提升4.5倍,单个工件测量时间从131s骤降至28s,大幅减少人工成本。

它搭载的高精度光栅尺,最小读数能达到 0.1μm,结合 500 万像素工业相机,哪怕是 0.001mm 的微小尺寸差异,也能准确捕捉。比如测量手机屏幕玻璃的厚度,传统工具难以保证精度,而影像测量仪能将误差控制在 ±0.001mm 以内,确保每一片玻璃都符合装配标准。
传统测量一个包含 8 个尺寸参数的零件,需要频繁更换工具,至少耗时 15 分钟,而影像测量仪一次拍摄就能完成所有参数测量,3 分钟内就能出结果,还能自动生成带数据图表的报告。
通过更换不同倍率的镜头,小到 0.5mm 的电子元件引脚间距,大到 800mm 的汽车保险杠轮廓,它都能精准测量。面对带有弧度、凹槽的复杂工件,传统工具难以全面捕捉尺寸,而影像测量仪能通过多视角拍摄,还原工件三维形态,轻松计算出同轴度、垂直度等复杂参数。

1. 效率:单工件测量28秒,较传统提升4.5倍;
2. 精度:PTB认证,重复性误差小于等于0.002mm;
3. 智能:AI自动寻边,抗干扰能力强;
4. 省心:3D脱机编程,新手1小时上手。
1.AI模型训练界面简洁,算法强大,训练能力强,训练数据直观。
2.AI测量软件可以边测量边存图,连续优化迭代AI模型,效率高。
3.可解决边界模糊、多重边界、毛刺过多、边缘干扰多等传统测量痛点。
4.相对于传统手动测量,中图智能无人化AI影像测量仪效率高,重复性好。
1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时,由于边缘台阶落差较小,导致成像有多层边界干扰且对比度低,自动批量测量不能自动抓取目标边缘,因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰,即使对比度低也能自动识别到目标边缘,测量效率提升4.5倍,同时排除人为误差,测量数据更稳定。
2、3C行业手机中框边缘线测量时,由于该边界不规则,且边界干扰较多,传统自动测量,很容易抓偏,也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界,中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置,进一步提高测量效率。
3、金属边边界模糊不清,毛刺过多,边界翘曲不均匀,AI测量可自动过滤毛刺干扰,准确提取边界。
4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清,传统自动测量容易提偏,AI提取则精确稳定。
5、塑料薄片边界干扰多,无法自动提取,手动测量费事费力,AI测量可以精准排除边界上的干扰,提取到正确位置。


单个工件的单次测量时间由131s缩短至AI测量28s,效率提升4.5倍

重复性大于0.02mm的尺寸占比降低81%,测量数据更稳定,重复性更佳

三个不同的操作员分别使用AI测量的数据一致性比手动测量的一致性要好很多

Novator系列AI自动寻边影像测量仪运用优良的机器视觉和深度学习算法,可快速、准确地自动识别出目标特征,使得测量过程实现智能化、无人化,成为机械、3C、新能源、医疗器械等多行业企业的精密测量选择。
注:产品参数将根据技术迭代持续优化,故本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。