产品简介

Novator系列AI影像测量仪品牌搭载的AI自动寻边技术可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。软件图像匹配功能，保证测量位置不受位置变化，轻松实现图形匹配、自动测量。

中图仪器Novator系列AI影像测量仪品牌软件图像匹配功能，保证测量位置不受位置变化，轻松实现图形匹配、自动测量。测量速度画面移动较快，软件增加冻结窗口功能，增加画面停留时间更好观察测量位置抓取边缘情况。搭载的AI自动寻边技术可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。

一、AI自动寻边技术是什么？

的AI自动寻边技术是通过深度学习模型，实现对工件特征的自主识别与边缘精准提取。结合VisionX测量软件，依托1%亚像素图像处理能力与通过PTB德国联邦物理技术研究院认证的优良算法，能够精准过滤刀纹、毛刺等干扰因素，即使面对对比度低的工件表面或多重边界叠加的复杂场景，也能快速锁定真实边缘。

二、AI自动寻边技术优势

（1）自主识别，抗干扰强：AI模型能有效区分真实边界与噪声、刀纹、倒角等干扰线条，避免提偏；

（2）自适应学习，越测越准：系统支持测量+存图+训练一体化，在实际使用中持续迭代模型，适应新材料、新工件；

（3）训练界面简单，易上手：提供直观的训练数据看板和简洁的交互流程，降低技术使用门槛。

（4）效率提升：无需人工反复调整定位，配合Novator系列影像仪的飞拍模式，可使测量效率提升5~10倍。同时，该技术支持与CAD、Gerber图纸导入功能无缝衔接，实现坐标系自动匹配，进一步减少了人工干预，让批量检测既快速又精准。

三、AI测量技术应用案例

（1）在模具注塑行业，复杂型腔的狭窄台阶边界识别难题被破解，使模具轮廓度检测误差降低80%以上，减少了因检测偏差导致的模具返修成本；

（2）在电子行业，针对接插件的多重边界端子，其能精准提取每个触点的边缘，确保孔位、孔径及间距测量的准确性，助力企业提升产品合格率；

（3）在医疗器械领域，面对不锈钢零件的倒边刀纹干扰，该技术可稳定捕捉轮廓边缘，为平面度、垂直度等形位公差的精准评定提供可靠数据支撑；

（4）PCB/FPC电路板：应对铜箔线路与基材间的弱对比度边界，实现高重复性线宽、间距测量。

四、产品特点

1.效率倍增

（1）单工件测量时间从传统131秒压缩至28秒，效率直接提升4.5倍，批量测量更高效。

（2）支持飞拍模式与3D脱机编程，测量效率再提5~10倍，无需占用设备待机时间，设备利用率提升60%。

（3）AI自动寻边技术实现边测量边优化模型，摆脱人工干预，1人即可操作，人力成本降低67%。

2.精度保障

（1）算法通过PTB德国联邦物理技术研究院认证，X/Y轴检测精度达(1.6+L/250)μm，Z轴重复精度±1μm。

（2）Novator系列AI影像测量仪品牌重复性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，不同操作员测量数据一致性远超手动测量，人为误差趋近于零。

（3）3D扫描成像测量精度达±0.1%F.S.，精准捕捉复杂零件的空间形貌与尺寸结构。

注：产品参数将根据技术迭代持续优化，故本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。