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要想使用好一键式快速尺寸测量仪，少不了以下步骤！
2025-09-23
一键式快速尺寸测量仪是一种集高精度、高效率与智能化于一体的精密测量设备，通过创新的光学与算法技术，实现了从传统测量到“一键即测”的跨越式升级。该仪器采用双远心光学镜头与高像素CMOS相机（如2000万或500万像素），通过远心成像技术消除透视畸变，确保图像边缘清晰无失真。其核心创新在于无需光栅尺或位移标尺，而是通过专l测量软件直接分析图像像素点，结合预先编程的轮廓匹配算法，快速计算产品尺寸并评估公差。一键式快速尺寸测量仪的详细操作步骤：一、准备工作(Preparation)环...
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指示表检定仪自身拥有以下几大技术特点
2025-09-18
指示表检定仪是用于检定指示表准确度的专用仪器。随着科技的发展，指示表检定仪已经实现了从机械式到光栅式，再到全自动智能化的转变。采用进口高精度光栅测量系统、精的光栅位移测控技术、长寿命精密导轨、进口电机控制系统、无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。采用计算机自动控制电机驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼...
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NS300台阶仪：突破尺寸枷锁，洞察微观世界！
2025-09-17
深圳中图仪器NS300台阶仪上线啦！在追求高精密的道路上，您的样品是否曾因“个头太大”而被拒之门外？当标准测量设备束手无策时，如何精准掌控大型光学元件、太阳能电池、晶圆加工的纳米级起伏与台阶？答案，就在NS300台阶仪的创新解决方案中！核心优势，精准赋能：“大”有可为，测量无界：超大样品台：提供12英寸的稳固平台，轻松容纳各种大型样品。超长行程扫描：X-Y平台具备300mm*300mm大行程，支持在大面积样品上进行多点定位测量或长距离连续轮廓扫描，全面掌控表面信息。“精”益求...
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国产自主三坐标部件——Alpha系列控制器
2025-09-17
一、三坐标控制器基本概念三坐标测量机（CMM）作为精密测量的重要设备，其控制器的性能直接决定了测量的准确性和效率。数控型三坐标测量机系统，由含有测头接口、光栅计数的CNC数控单元和含有数据处理系统的控制用主控计算机两部分组成，由测量软件编写程序规定其运行动作，实现自动测量。三坐标控制器是测量软件和机械本体间的桥梁，三坐标控制器负责为测量仪器提供驱动动力、采集探测信号和控制运动部件。对于坐标测量机，驱动控制系统提供运动需要的动力，并驱动运动部件在导轨方向上运动。由于测头一般需要...
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三坐标测量仪让三次元测量从此简单高效
2025-09-16
三次元测量（即三坐标测量）常被视为“技术门槛高、操作复杂、效率难提”的环节，因为传统三坐标要么因体积庞大需专属机房，零件转运耗时费力；要么因精度与效率难以兼顾，批量检测时频繁陷入“调参-等待-复测”的循环；更有甚者，复杂的误差补偿操作与不稳定的测量结果。而今MizarGold高精度移动桥式三坐标测量仪，以“空间适配、精度可控、稳定高效”的维度创新，解决了这些痛点，让繁琐的三次元测量，变成企业可轻松上手、高效落地的质量管控环节。少补偿更精准，无需复杂调试传统三坐标的复杂性，源于...
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指示表检定仪竟然应用于如此广泛的领域
2025-09-16
指示表检定仪是用于检定指示表准确度的专用仪器。随着科技的发展，指示表检定仪已经实现了从机械式到光栅式，再到全自动智能化的转变。采用进口高精度光栅测量系统、精的光栅位移测控技术、长寿命精密导轨、进口电机控制系统、无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。采用计算机自动控制电机驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼...
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电镜扫描分析应用：电容陶瓷端面观测
2025-09-12
在电子元件领域，电容陶瓷其微观结构直接决定了电容的介电性能、耐压性与使用寿命。而电容陶瓷端面作为电极与陶瓷基体的关键结合区域，其平整度、晶粒分布、缺陷状态等微观特征，更是影响元件可靠性的核心因素。为何电容陶瓷端面观测至关重要呢？因为电容陶瓷端面经过研磨、切割后暴露出的内部多层结构断面，包含了交替堆叠的陶瓷介质层和金属内电极层。理想的端面应平整、洁净，电极层连续暴露且与外部电极镀层形成连接。扫描电镜（SEM）凭借超高分辨率与多维度分析能力，成为电容陶瓷端面观测的“利器”，为电子...
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搞懂三坐标检测：它到底能测什么？
2025-09-12
三坐标检测是具体检测什么？三坐标检测作为工业制造质量管控环节中常被提及的高精度检测手段，并非是单一的尺寸测量工具，而是一套覆盖“几何尺寸”“形位公差”“复杂轮廓”等多维度的综合检测体系，其检测能力直接匹配现代工业对产品精度的严苛要求，从基础的零部件尺寸到复杂的装配精度，都能实现精准量化与分析。三坐标测量机（CMM）通过探针感知工件表面点的三维坐标，依托强大的计算机软件，具有以下几大类关键质量特性：1、几何尺寸与公差尺寸精度：如孔的内径、轴的外径、槽宽、球体半径、两平面间的距离...
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