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数控加工中心精度的检测工具
2022-11-08
机床的加工精度是衡量机床性能的一项重要指标。在机床加工过程中，由于各种因素的影响，如无切削负荷下，机床本身的制造误差、安装误差和磨损等，使刀具和工件间的正确位置发生偏移，导致加工零件可能达不到理想的要求。只有定期检测机床误差、校正反向间隙等，才可切实改善生产使用中的机床精度，改善零件的加工质量，提高机床利用率。中图仪器机床测量四件套旨在保证数控机床精度，改善数控机床性能，提高数控机床效率。为机械制造工业提供序前（激光干涉仪、精密自动转台和球杆仪）和序中（机床测头）检测的质量保...
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激光干涉仪测量机床精度之线性测量
2022-11-02
数控机床因为高精度、高效率、多功能等优点，广泛应用于各行业中。为了保证机床的加工精度，需要用到激光干涉仪对它们做定期精度检查，这样才能保证加工产品的质量。线性测量是激光干涉仪用来检定机床定位精度的一种常见测量。线性测量构建进行线性测量需使用到“线性干涉镜”（由分光镜和角锥反射镜A组成）和“线性反射镜”（角锥反射镜B）。激光从SJ6000激光干涉仪主机（激光头）出射，通过分光镜后将分成两束激光，一束激光为通过角锥反射镜A的参考光，另一束激光为通过角锥反射镜B的测量光，通过移动“...
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工业机器人精度测量方案-GTS激光跟踪仪
2022-11-02
随着工厂智能化转型的深入，“无人工厂”、“黑灯工厂”不断涌现，工厂车间“少人化”、“无人化”，取而代之的是大量工业机器人的应用，在此背景下，如何确保工业机器人空间位置精度，保障其准确运行变得十分关键。工业机器人空间位置精度误差主要分为运动学误差和动力学误差。运动学误差主要包含加工误差、机械公差/装配误差、零点误差、减速器回差、减速比误差、标定误差等；动力学误差主要包含质量/重心、惯性张量、摩擦力、关节柔性、连杆柔性等。六轴工业机器人系统本质上是一种半闭环的控制结构，系统只能精...
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您了解机床测头的应用场景吗？
2022-10-28
机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，可以保证“第一件和第一百件尺寸一致”，是批量生产中重要的质量控制手段。小编今天为大家介绍几种机床测头典型应用场景。1、精密制造行业——铝型材客户简介：江门某客户，专业生产轻合金制品、五金配件、电视边框，电视支架、汽车零部件等产品；客户痛点：客户接到一款大屏幕智能显示屏配件产品订单，原材料使用3米长的铝型材，表面不平整，加工时发现倒...
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中图仪器全自动影像仪轻松测量IC针脚尺寸
2022-10-28
在电子行业中，IC针脚检测是十分常见的应用。针脚的位置、尺寸超出合适的范围都会导致连接件连接不良或者短路问题，因此，需要对针脚实行严格的质量检测，这也是电子企业降低成本的关键。目前很多企业检测方式为人工抽检，人工检测不仅精度达不到要求，而且检测的效率很低，严重制约了产品的产量及质量。中图仪器全自动影像仪具有精度高、检测速度快等优点，可以代替大量的检测人工，广泛应用于各电子企业。全自动影像仪测量优势：1.清晰边缘，精度高全自动影像仪采用全自动高精度变倍镜头搭配高分辨率彩色数字相...
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没想到！电动轮廓仪居然有如此之多的功能
2022-10-26
随着产品的精致化，一些工件或产品的轮廓如槽、半径、角度、圆心之间的距离等等，使用三次元、投影仪等常规方法已经不能满足要求。此外，在影像测量中，由于观察困难，还需将工件剖开测量，测量准确度也比较低，这种情况下，使用测针扫描的轮廓仪测量具有三坐标和影像仪难以替代的方法优势。电动轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨和稳定的传动系统保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立...
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先进的尺寸测量仪器有哪些
2022-10-24
尺寸在生产过程中是最基本也是最重要的控制要素之一，是在产品策划或试生产时的时候必须要考虑的，所以仪器仪表与测量控制的地位和作用愈发重要。由于测量仪器仪表在国民经济、国防建设和科技发展中都占有重要地位，在能源的贸易输送、生产/能源管理、效益考核及节能环保中也都对尺寸测量仪器仪表提出了更高的要求。只有先进的测量仪器仪表才能有助于真正实现节能降耗和环保检测的指标。那么有哪些先进的尺寸测量仪器？显微形貌测量系列名称：VT6000共聚焦显微镜功能：对各种产品、部件和材料表面的面形轮廓、...
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电动轮廓仪的操作是很容易上手的
2022-10-21
随着产品的精致化，一些工件或产品的轮廓如槽、半径、角度、圆心之间的距离等等，使用三次元、投影仪等常规方法已经不能满足要求。此外，在影像测量中，由于观察困难，还需将工件剖开测量，测量准确度也比较低，这种情况下，使用测针扫描的轮廓仪测量具有三坐标和影像仪难以替代的方法优势。电动轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨和稳定的传动系统保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立...
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