详细介绍
品牌 | CHOTEST/中图仪器 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 能源,交通,印刷包装,汽车,综合 |
SJ5800系列粗糙度仪轮廓测量仪一体机是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器,具有12mm的粗糙度测量范围,分辨率达到1nm,适合测量大曲面上的表面粗糙度,同时具备轴承轮廓度评价功能,能够满足轴承行业的测量需求。如内外套圈的密封槽形状(角度、倒角、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线;滚针轴承,圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度;球轴承沟道的沟曲率半径;四点接触轴承沟槽的曲率半径等。
1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数,显示Ra和Pt等参数;
2.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数等多参数评定;
3.表面轮廓评定:评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量,并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和测量的操作简洁高效;
4.尺寸标注:半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧至高或至低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等
5.形状误差测量:非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量;
6.测量记录采用集中式数据库管理,可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录;
7.输出多种格式报表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定义报表,定制测量记录报表,可批量打印记录表,具有数据备份和还原数据库功能;
8.具有CNC功能,CNC结果分析功能效率高;
9.具备自动找拐点功能,能按照程序设置进行X轴自动找拐点;
10.成熟简单的标定,仪器自带高精度组合标定台,可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿;
11.可进行DXF(CAD)、PDF格式图纸导入,进行理论图纸与测量结果进行比对分析;特别是不规则的轮廓形状时,可以提供直观图形对比;
12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。
用于圆锥滚子轴承表面微观轮廓Pt及粗糙度测量
仪器操作界面友好,操作者易掌握仪器基本操作,使用简便。
1)10多年积累的实用检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;
2)智能化分析及记录,同批次可自动测量和分析,大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度;
3)测量范围广,可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求;
4)可自动和手动选取被测段进行评定,可依据客户要求进行软件功能的定制;
5)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;
6)可打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录,打印格式正规、美观;检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;
7)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。
SJ5800系列粗糙度仪轮廓测量仪一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量,尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度检测,如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数、微观轮廓度参数的测量。同时仪器还可对各种精密零件轮廓度、波纹度进行测量,对形状参数进行分析。是大曲面测量(轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片)领域精细粗糙度测量的利器。
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