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国内粗糙度轮廓仪

简要描述:SJ5730国内粗糙度轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,专业测试轴承内外侧。

  • 更新时间:2023-09-04
  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:326

详细介绍

品牌CHOTEST/中图仪器产地类别国产
应用领域电子,交通,航天,汽车,综合

SJ5730国内粗糙度轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,专业测试轴承内外侧。

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SJ5730国内粗糙度轮廓仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面,尤其是大范围曲面,如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测,是大曲面测量(轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子)领域精细粗糙度测量的利器。

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测量功能

1.创建坐标:点线、两点 X、两线等工件坐标系。

2.量测工具:矩形框选提取最高点、矩形框选提取低点、矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。

3.构建特征:交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。

4.可测几何量:点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。

5.形位公差:直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。

6.快速工具:坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。

7.具备自动找拐点功能,能按照程序设置进行X轴自动找拐点。

8.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。

9.支持公差设置、合格判定。

10.支持cnc、xml、dxf 共3种格式的轮廓对比,如标准轮廓中有标注,可自动计算出对应标注结果。

11.支持轮廓扫描数据的修改,包括删除异常点来进行分析。

12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。

13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。

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超大风电轴承内外圈轮廓粗糙度参数测量


产品优势

轴承测量、高稳定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析,方便测试。

2.分辨率高达0.1nm,系统残差小于3nm。

3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。

4.高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度。

5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。

操作灵活、智能、简单

1.轮廓和粗糙度一体测量,无需切换模块。

2.测针一键拔插,特殊设计的高刚性拔插结构,无需锁螺钉,方便快捷、稳定可靠。

3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护,降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。

4.带舵机结构,可防止扫描陡坡时的快速下坠。

5.智能恒测力系统,0.5-3mN 测力档位可调,降低了测力变化引起的测量误差,适合测量各类软、硬性工件。

6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移,X轴和Z轴定位,测杆上下摆动及速度分级调节功能。

7.根据GB/T、ISO、JIS等标准,自动评价粗糙度。

8.软件操作界面简洁直观,任何人都能轻松设定和测量。

自动、批量、快速测量

1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量;

对于复杂的工件,可以定工件的任意位置进行分段测量,并做成模板便于轮廓批量测量。

2、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行轮廓批量测量。

3.自动保存测量结果,测量完成后可输出测量报告,形式多样。


典型应用


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