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中图精密粗糙度轮廓一体机

简要描述:SJ5800中图精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,能够满足轴承行业绝大部分测量需求。

  • 更新时间:2024-07-17
  • 产品型号:SJ5800-100
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:171

详细介绍

品牌CHOTEST/中图仪器产地类别国产
应用领域化工,能源,交通,汽车,综合

中图仪器SJ5800中图精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术,能够满足轴承行业绝大部分测量需求,除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析,也支持其他轴承测量与结果分析。例如

内外套圈的密封槽形状(角度、倒角、槽深、槽宽等);

各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线;

滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度;

球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。

中图精密粗糙度轮廓一体机

产品特点

1.纳米级光学传感器,可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度;

2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面;

3.多方向运动轴保护措施,确保测针、保护仪器关键部位;

4.具备轴承沟道测量功能:桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角R及倒角尺寸,对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能;

5.具备轴承沟道,内孔及端面表面粗糙度测量功能;

6.分离式操作控制台,控制X、Z轴移动,使得测针顺利进入工件测量位置

7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件,方便细节观察工件表面缺陷。

中图精密粗糙度轮廓一体机


SJ5800中图精密粗糙度轮廓一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量,尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测,可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。


软件测量功能

1.创建坐标:点线、两点 X、两线等工件坐标系。

2.量测工具:矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。

3.构建特征:交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。

4.可测几何量:点、线、圆(圆心坐标、半径、直径)、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。

5.形位公差:直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。

6.快速工具:坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。

7.具备自动找拐点功能,能按照程序设置进行X轴自动找拐点。

8.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。

9.支持公差设置、合格判定。

10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比,如标准轮廓中有标注,可自动计算出对应标注结果。

11.支持轮廓扫描数据的修改,包括删除异常点来进行分析。

12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。

13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。

中图精密粗糙度轮廓一体机

产品优势

专业轴承测量、高稳定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析,方便测试。

2.分辨率高达到0.1nm,系统残差小于3nm。

3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。

4.高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度。

5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。

操作灵活、智能、简单

1.轮廓和粗糙度一体测量,无需切换模块。

2.测针一键拔插,特殊设计的高刚性拔插结构,无需锁螺钉,方便快捷、稳定可靠。

3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护,降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。

4.带舵机结构,可防止扫描陡坡时的快速下坠。

5.智能恒测力系统,0.5-3mN 测力档位可调,降低了测力变化引起的测量误差,适合测量各类软、硬性工件。

6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移,X轴和Z轴定位,测杆上下摆动及速度分级调节功能。

7.根据GB/T、ISO、JIS等标准,自动评价粗糙度。

8.软件操作界面简洁直观,任何人都能轻松设定和测量。

自动、批量、快速测量

1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量;

对于复杂的工件,对工件任意位置进行分段测量,并做成模板便于轮廓批量测量。

2、CNC固定坐标系模式下,可快速精确地进行轮廓批量测量。

3、自动保存测量结果,测量完成后可输出测量报告,形式多样。


部分技术参数

型号SJ5800-100


轮廓参数


测量范围

X轴0~100mm
立柱轴0~300mm
Z轴

±6mm(标准测杆)

(±12mm:两倍标准测杆)






粗糙度参数







粗糙度测量参数

R粗糙度:

Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ;

Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr;

核心粗糙度Rcore:

Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo;

P轮廓参数:

Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax;

W波纹度轮廓参数:

Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc;

Motif参数:R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte;

符合标准:

GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,

DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,

ISO 1302:2002;

仪器尺寸(长×宽×高)600×350×850mm
仪器总重量约95Kg
恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。

如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。



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