SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪

目前国内的粗糙度轮廓一体机测量仪精度与国外相差较大，且在测量稳定性上也有一定的差距。SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪在精度、稳定性方面基本达到进口品牌的水平。

SJ5700粗糙度轮廓一体式测量仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。从而可测量圆弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。

• 产品图片

图 1 SJ5700粗糙度轮廓仪

• 产品描述

SJ5700是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

• 产品功能

1. 表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面；确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形；

(2)建立点、交点、自由点、中心点、高点和低点；

(3)建立坐标系统；

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；

(5)实际值与标称值比较；

(6)测量程序自动运行。

1. 表面粗糙度评定： Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P参数、W参数等多参数评定。

2. 滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；

3. 界面友好，更符合中国用户操作习惯；

4. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

5. 输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录；

6. 具有数据备份和还原数据库功能；

7. 拥有CNC测量功能，能实现同批次自动测量，具有SPC统计分析功能；

8. 可进行CAD图纸导入，CAD图纸尺寸标注等与测量结果进行比对；

9. PDF格式图纸导入比对分析功能；

• 性能特点

1. 高精度、高稳定性、高重复性：*被测件测量精度要求。

2. 选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

3. 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

4. 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

5. 智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1. 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2. 智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度

3. 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

4. 可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5. 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6. 可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7. 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

1. 同时能测量表面粗糙度和轮廓形状

共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。

1. 可进行多参数评定

粗糙度可依据不同标准进行自动评价，包含Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc, Rmr及P参数、W参数等多参数评定。

1. 大批量高效率检测及品质管控：

针对同类型大批量的工件，能进行CNC模式测量，自动分析处理数据，并能将数据进行统计，带有SPC功能，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

  具有导入CAD图纸，和输出PDF功能，可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对，特别是一些不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比

1. 测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

1. 智能保护系统：

仪器在各个方向都有进行保护，能有效的保护仪器，降低人员操作失误带来的损伤。

1. 灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

• 技术参数

传感器系统：进口高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统

直线导轨：高精度研磨导轨

驱动装置：直线电机、伺服电机控制

测量力系统：计算机自动控制

计算机：24"计算机

电源：220V，50Hz

• 技术指标

1. 粗糙度测量:

●基本参数：

测量范围：X轴：200mm，Z1轴：±80µm、±40µm、±20µm

示值误差：±5%

分辨率：Z1轴0.004µm(±80µm)、0.002µm(±40µm)、0.001µm(±20µm)

测量速度：0.5mm/s、0.1mm/s、0.05㎜/s可调

●硬件结构：

测针：标准型(高度小于8mm) 1支，触针半径2µm，静态测力0.75mN；

大理石平台：尺寸≥800×450mm；

电动立柱：高度≥450mm；

●测量软件

依照ISO3274等国际标准，能自动选取截止波长；

●测量参数

R粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P轮廓参数：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr；

W波度轮廓参数：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif参数：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436参数：Pt、D；

轮廓类型：支持D、P、W、R。

●滤波器：

高斯滤波器、RC滤波器，相位修正滤波器；

滤波波段可选择，也可任意设定；

支持自动选择符合标准的过滤方式和取样长度；

1. 轮廓测量：

（1）X轴

测量范围：0～200mm；

示值误差：±(0.8+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；

分辨率：0.01μm；

直线度：2μm/200mm；

测量速度：0.05～5mm/s；

移动速度：0～10mm/s。

（2）传感器Z0轴：

测量范围：±25mm；

示值误差：±(1.5+|2H|/100)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；

分辨率：0.01μm；

（3）Z轴：

测量范围：0～450mm；

移动速度：0～10mm/s；

（4）测量力：10～150mN；

（5）爬坡能力：上坡77 º，下坡88º；

（6）万向工作台：旋转角度：360度， Y移动： 25mm，X向倾斜±15°，承载小于20KG。

1. 仪器尺寸：花岗岩平板800×450×1000mm整机：850×500×1100mm；

仪器重量：150㎏

1. 使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体

工作温度：20℃±2℃，相对湿度：40-70%RH

1. 电源：AC 220,50HZ

2. 功率：400w

• 产品配置清单

标准配置：

1. 粗糙度轮廓一体式测量仪主机1台；

（1）轮廓模块

（2）粗糙度模块

1. 标准型粗糙度测针；

2. 多刻线样板 1块；

3. 组合标定台1套；

4. 圆锥硬质合金测针1支---ZMY-7；

5. 单切面硬质合金测针1支---DQ-30；

6. 平口钳1套；

7. 万向工作台1套；

8. 测量软件1套；

9. 品牌计算机1套

1）主机配置：双核以上CPU，500GB以上硬盘，2G以上内存；

2）显示器：24寸液晶显示器。

1. HP激光打印机1台（型号随HP厂家变更而变更）；

2. 铝合金仪器配件箱1个；

3. 产品使用说明书1套；

4. 产品合格证、保修卡1套；

5. 免费保修1年。

• 交货与验收

1. 交货

1）交货期：合同生效后30个工作日内。

2）交货地点：免费快递到需方的交货地点。

1. 安装与培训

1）我公司负责在用户现场对设备行进安装和调试；

2）在设备安装调试时对买方技术人员进行理论、实际操作及维修等的培训，使用户技术人员掌握设备操作，能熟练使用设备进行检定工作，保证设备正常运行并能排除设备的一般故障和特殊保养。

1. 验收

1）验收标准：按现行国家检定规程以及合同技术协议为准。

2）验收项目：核对该设备的主机及附件、工具的数量及规格应符合合同技术协议及设备使用说明书的要求；核对该设备的使用说明书等各类资料是否齐全，是否满足技术协议要求。

3）在合同验收和合同执行过程中，如有任何影响设备的性能的漏项和短缺，如设备附件、技术资料、使用手册、工具，备品备件、服务及技术指导等，我公司负责免费将漏项和短缺补齐。

4）验收合格后，双方签定《产品验收报告》。

• 售后服务

1. 设备质保期

1）验收合格双方签定《产品验收报告》后12个月内；

2）在质保期内发生的故障，其故障部分质保期自修复之日起顺延。

1. 售后服务内容

1）质保期内：实行“三包"，用户所购设备各部件发生非人为故障，我司免费更换同种品牌不低于原价位、规格、型号的部件。当设备需要升级时免费升级。

2）质保期后：我公司提供终身优惠服务和技术支持，设备出现故障需要修理时，所换零件按成本价收取。软件随国家规程变更免费升级，硬件优惠升级。

3）排故响应时间：我司在接到报障信息后，2小时内回应，我司通过电话、邮件的方式指导买方排除故障；若故障仍不能排除，将在72小时内上门调试维修排故或用户将仪器发回本公司维修。