产品简介

SJ5800粗糙度轮廓仪一体机国内品牌凭借自主研发的核心技术、全场景适配能力和本土化服务优势，成为3000+国内企业替代进口设备的优选，让精密测量“精准、高效、省心"落地各行业。

国产实力！SJ5800粗糙度轮廓仪一体机国内品牌，全场景适配覆盖10+精密行业。

在精密制造领域，进口粗糙度轮廓仪价格高、售后响应慢、适配国内工况差，而普通国产设备又面临“精度不足、场景单一"的难题。SJ5800粗糙度轮廓仪一体机凭借自主研发的核心技术、全场景适配能力和本土化服务优势，成为3000+国内企业替代进口设备的优选，让精密测量“精准、高效、省心"落地各行业。

一、核心亮点

1. 精度对标国际，核心参数硬实力

作为国内自主研发的高精度测量设备，SJ5800搭载超高精度纳米衍射光学测量系统，分辨率达0.1nm，系统残差≤3nm，轮廓最小分辨率0.001μm，符合GB/T、ISO、JIS等国际标准，精度媲美进口设备。搭配超高直线度研磨级摩擦导轨（直线度≤0.2μm/100mm）和特殊红宝石转轴，再经精度标定台自动补偿测针磨损，确保长期测量稳定性，某国内轴承企业实测数据显示，其测量误差≤±1μm，远超行业平均水平。

2.一体测量省成本，无需多设备切换

国内企业常面临“测粗糙度需一台设备、测轮廓再换一台"的投入压力，SJ5800实现粗糙度+轮廓+波纹度一体测量，一次装夹完成全参数采集，无需切换模块。支持30+粗糙度参数（Ra、Rz、Rcore等）、轮廓几何量（点、线、圆、角度等）、形位公差（直线度、圆度、轮廓度等）同步分析，直接降低设备采购成本30%以上，同时避免二次装夹带来的±3-5μm定位误差。

 3. 全场景适配：10+行业全覆盖，复杂工况轻松应对

针对国内精密制造的多样化需求，设备从测量范围、测力调节、夹具配置等多维度优化，适配从微型零件到大型工件、从硬质合金到软质材料的全场景测量：

（1）测量范围灵活：X轴0~200mm（SJ5800-200型号）、立柱0~500mm，Z轴±6mm（可选两倍测针杆达±12mm），粗糙度测量范围Ra0.012μm~12.5μm，支持Φ0.5~300mm工件检测；

（2）材质无限制：0.5-3mN可调智能恒测力系统，既能测量轴承、齿轮等硬质工件，也能适配塑料、橡胶等软质零件，避免表面损伤；

（3）复杂形状适配：扇形框选提取弧/圆、自动找拐点等功能，轻松应对圆弧面、球面、异型曲面、陡坡轮廓等复杂结构，适配模具型腔、叶片素面、螺纹轮廓等特殊测量需求。

二、应用行业

三、国产品牌优势

SJ5800粗糙度轮廓仪一体机国内品牌本土化服务+高性价比，采购无后顾之忧。

1.省去进口设备的关税、运输等额外成本，在核心精度对标国际的前提下，设备采购成本仅为进口同类产品的50%-70%，同时标配品牌计算机、HP打印机、专用标定器等全套配件，无需额外采购。

2. 本土化服务：响应快、适配强

（1）售后保障：2小时故障响应，72小时上门维修（覆盖全国主要工业城市），质保12个月，免费技术升级，解决进口设备“售后慢、维修贵"的痛点；

（2）定制适配：支持国内企业特殊场景定制，如大轴承夹具、滚子分析模块、专属报表模板等，更贴合国内生产需求；

（3）操作便捷：中文软件界面，符合国内操作人员使用习惯，组合调节控制手柄+一键测量功能，降低操作门槛。

3. 合规适配：符合国内行业标准

设备遵循GB/T 3505-2009等国内标准，测量数据可直接用于国内质检审核、客户验收，某国内模具企业凭借该设备的检测报告，顺利通过主机厂的供应商资质审核，拿下年度千万订单。

四、标配核心配置

主机+双金刚石测针（标配）、万向工作台、组合调节控制手柄、专用标定器（标准量块+G10级标准球）、测量软件（含SPC分析+Q-DAS文件输出）、品牌计算机+HP打印机，开箱即用。

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（注：产品型号分SJ5800-100/SJ5800-200，可根据测量范围需求选择，支持夹具、测针等配件定制）