产品简介
GTS火车轨道精密测量激光跟踪仪方案同时具有15um+6um/m的高测量精度和1000点每秒的采样效率,可以实现对轨道检测小车在轨道上的行驶数据进行连续的采集。
定期对轨道的几何形位进行检查,可以更好的了解轨道状态,及时调整轨道状态,能有效的保障列车运行安全。GTS火车轨道精密测量激光跟踪仪方案同时具有15um+6um/m的高测量精度和1000点每秒的采样效率,可以实现对轨道检测小车在轨道上的行驶数据进行连续的采集。
轨道的几何形位是指轨道的几何形状、相对位置和基本尺寸。轨道的几何形位的基本要素中包含:轨距、水平、高低和轨向等。

客户需要测量轨道检测小车在左右两股轨道上的行驶轨迹,且需要保证检测的数据连贯和完整,此次被检测轨道长度约为800米,数据拼接处误差要求小于0.3mm。本案例中使用到了GTS3800型号激光跟踪仪、便携式碳纤维三脚架、1.5英寸高精度反射靶标和便携式移动电源。

测量过程:
1.准备工作:将激光跟踪仪架设在轨道上,连接上便携式移动电源,等待仪器预热完成;
2.调整跟踪仪水平,然后启用重力对齐,并建立轨道坐标系;

3.将反射靶标固定在轨道检测小车上,推动检测小车,使用连续距离模式测量轨道小车行驶轨迹;

4.布置并测量转站定位点,然后将跟踪仪移动到下一个站位进行测量;
5.经过多次的转站测量,全程800米的轨迹测量完成后。将测量数据导入到轨道几何分析工具中分析数据,完成轨道几何形位的测量。


激光跟踪仪高精度、高效率、实时监测等优势,能够显著提高轨道测量的质量和效率,确保火车的安全运行。
中图仪器GTS火车轨道精密测量激光跟踪仪方案以全链条自主研发构建核心竞争力。集成HiADM融合测距技术,实现10μm全程juedui测距精度与0.5μm/m干涉测距精度,空间精度达15μm+6μm/m,配备自主研发的SpatialMaster软件(通过PTB认证),支持多仪器协同测量与GD&T评定,数据可溯源且符合ISO 9283等国际标准。
针对本土制造场景优化的技术设计更具优势:一体化气象站可实时补偿0.1℃温度、0.1kPa气压变化带来的误差,IP54防护等级轻松应对车间粉尘、户外温差等复杂环境,较进口设备的通用化设计更适配国内工业生产实际。
若您面临大型工件几何形位尺寸测量,或传统测量精度不足等难题,欢迎联系获取专属解决方案与现场演示服务!
(注:产品参数与服务可能根据技术升级实时更新,具体以新标准为准。)