产品简介

GTS广东超精密激光跟踪仪以“超精密测量"为核心竞争力，解决大尺寸工件测量精度不足、复杂特征检测难、环境干扰导致数据漂移、多场景适配性差等痛点。

在航空航天、汽车制造、轨道交通等制造领域，大尺寸工件测量精度不足、复杂特征检测难、环境干扰导致数据漂移、多场景适配性差等痛点，直接制约产品品质升级与生产交付效率。GTS广东超精密激光跟踪仪，依托本土研发实力与场景化技术创新，以“超精密测量"为核心竞争力，为B2B客户提供从测量、分析到校准的全流程解决方案，成为破解行业测量难题的优选装备。

 一、核心特性

1. 超精密测量技术

（1）搭载HiADM融合测距技术，整合激光juedui测距（ADM）与干涉测距（IFM）优势，全程juedui测距精度达10μm，干涉测距精度0.5μm/m，空间精度稳定在15μm+6μm/m，实现μm级精准点位捕捉。

（2）配备iProbe 6D姿态探头与iTracker 6D智能传感器，探头精度35μm、姿态角精度0.03°，可精准测量内部特征、隐藏接缝等复杂结构，覆盖全测量需求。

（3）自主研发SpatialMaster空间测量软件（通过PTB认证），支持GD&T几何公差评定与多仪器协同测量，数据可溯源，确保超精密测量结果合规有效。

2. 场景化适配设计

（1）测量范围覆盖30-80米（多型号可选），水平方向±360°、垂直方向-145°~+145°，适配从中小型工装到百米级大型装备的全尺寸测量。

（2）集成一体化气象站（温度0.1℃、气压0.1kPa、湿度6%测量精度），实时补偿环境因素干扰，搭配IP54防护等级，从容应对车间粉尘、户外温差等复杂场景。

（3）1000点/秒主机数据输出速度，搭配EyeScan扫描仪1360000点/秒高速扫描，支持多站位快速配准，满足高效测量需求。

3. 广东本土研发制造保障

（1）依托广东装备制造产业集群优势，实现核心技术自主可控，从硬件生产到软件迭代全程本土化，响应市场需求更快速。

（2）集成化便携设计，跟踪头重量16-21Kg，搭配定制运输箱与便携式三脚架，多工位、多厂区移动部署更便捷，适配本土车间生产布局。

二、核心优势

1. 超精密特性直击精度瓶颈

（1）相较于传统测量设备（人工拉线、普通测距仪）的毫米级误差，μm级测量精度可直接解决大尺寸工件对接偏差、工装定位不准等问题，避免因精度不足导致的返工。

（2）6D姿态测量技术无需拆解工件即可检测内部、隐藏特征，破解复杂结构测量“盲区"难题，减少二次拆装带来的误差与损耗。

2. 高效适配复杂测量场景

（1）环境自适应能力强，气象补偿+IP54防护设计，解决传统设备受温湿度、粉尘影响导致的数据漂移问题，确保不同场景下测量精度一致性。

（2）高速测量+断光自动续接功能，单套工装/工件检测时间从传统1-2小时压缩至20-30分钟，多站位同步检测进一步提升效率，破解测量流程繁琐、耗时久的痛点。

3. 本土服务快速响应

（1）依托广东本土服务网络，实现“3小时故障响应、72小时上门维修"，较进口设备3-6个月的备件供应周期，本土备件配送仅需7-15天，解决服务滞后痛点。

（2）GTS广东超精密激光跟踪仪支持定制化测量方案，可根据客户工件尺寸、生产场景灵活调整机型与配件组合，适配性远超通用型测量设备。

三、为客户创造的实际价值

四、应用案例

如果您正面临测量精度不足、效率低下、场景适配难等问题，或者需要结合您的具体产品类型与测量需求细化技术适配细节，立即咨询！我们的专业技术工程师将为您提供专属测量解决方案与现场演示服务。

（注：产品参数与配置方案可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。）