产品简介
SuperViewW工业表面3D检测白光干涉仪可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面,从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。
中图仪器SuperViewW工业表面3D检测白光干涉仪以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像,可对各种精密期间及材料表面进行亚纳米级测量,从而实现器件表面形貌3D测量。
SuperViewW可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面,从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。

1. 全场景覆盖:单一扫描模式适配超光滑到粗糙、镜面到全透明/黑色材质,从纳米到微米级工件的粗糙度、平整度、微观轮廓等参数均可精准测量,无需更换设备即可满足多类产品检测需求。
2. 高精度+大范围双突破:复合型EPSI重建算法解决传统技术瓶颈,自动拼接功能支持方形、圆形等多种模式,数千张图像无缝拼接,超光滑凹面弧形扫描也能实现无重叠缝隙重建。
3. 高效自动化降本增效:一键完成单/多区域自动测量、批量分析,编程测量功能可预设流程实现一键操作,单个精细器件测量用时短,大幅提升检测 throughput。
1.样件测量能力:单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量;
2.单区域自动测量:单片平面样品或批量样品切换测量点位时,可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;
3.多区域自动测量:可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位,一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;
4.自动拼接测量;支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能,配合影像导航功能,可自定义测量区域,支持数千张图像的无缝拼接测量;
5.编程测量功能:支持测量和分析同界面操作的软件模块,可预先配置数据处理和分析步骤,结合自动单测量功能,实现一键测量;
6.数据处理功能:提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能;
7.数据分析功能:提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。
8.批量分析功能:可根据需求参数定制数据处理和分析模板,针对同类型参数实现一键批量分析;
9.数据报表导出:支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能,支持图像、数值结果的导出;
10.故障排查功能:配置诊断模块,可保存扫描过程中的干涉条纹图像;
11.便捷操作功能:设备配备操纵杆,支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等;
12.环境噪声评价:具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能,定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率,为设备调试和故障排查提供定量依据;
13.气浮隔振功能:采用气浮式隔振底座,可有效隔离地面传导的振动噪声,确保测量数据的高精度;
14.光源安全功能:光源设置无人值守下的自动熄灯功能,当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源,防止光源高亮过热损坏,并有效延长光源使用寿命;
15.镜头安全功能:双重防撞保护,软件ZSTOP防撞保护,设置后即以当前位置为位移下限位,不再下移且伴有报警声;设备配备压力传感器,并在镜头处进行了弹簧结构设计,确保当镜头碰撞后弹性回缩,进入急停状态,大幅减小碰撞冲击力,有效保护镜头和扫描轴,消除人为操作的安全风险。
Xtremevision Pro第二代3D测量软件平台,集成图像扫描、3D分析、影像测量、自动化测量四大模块,适配中图W/VT/WT系列所有3D仪器机型。支持白光干涉与共聚焦显微镜自动切换,可直接测量微观平面轮廓的距离、角度、半径等参数,搭配灵活自动拼接功能,自定义测量区域无限制。

中图仪器工业表面3D检测白光干涉仪广泛应用于精密制造、电子半导体、汽车零部件、新材料、医疗器械等领域,可对产品表面粗糙度、磨损/腐蚀情况、台阶高度、加工缺陷、孔隙间隙等形貌特征进行精准测量分析,为产品质量控制、工艺优化提供可靠数据支撑。

恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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