产品简介

中图仪器国产3d共聚焦显微镜赋能B端企业降本增效，在半导体、3C电子、汽车零部件、微纳材料等工业领域，测量材料表面的粗糙度、微观形貌、几何轮廓等参数。凭借自主研发突破、精准适配工业需求、高性价比与本土化服务优势，助力企业实现“精准测量+成本可控+高效运维"的三重价值。

中图仪器国产3d共聚焦显微镜赋能B端企业降本增效，它在半导体、3C电子、汽车零部件、微纳材料等工业领域，测量材料表面的粗糙度、微观形貌、几何轮廓等参数。凭借自主研发突破、精准适配工业需求、高性价比与本土化服务优势，助力企业实现“精准测量+成本可控+高效运维"的三重价值。

一、产品优势

1.自主研发技术，高精度性能

依托国内科研力量与工业实践积累，核心技术实现全面自主可控。采用尼普科夫转盘共聚焦光学系统与自主研发3D重建算法，搭配隔震设计消减振动干扰，高度测量重复性≤12nm、精度≤(0.2+L/100)μm，宽度测量重复性≤40nm、精度±2%，可精准捕捉工业材料从纳米到微米级的微观细节。同时，兼容ISO/ASME/EUR/GBT四大国际及国内标准，支持300余种2D/3D参数测量，数据可追溯，满足工业生产与研发的严苛要求。

2.适配国内工业场景，覆盖全品类材料测量

针对国内工业材料的多样性与复杂性，VT6000共聚焦显微镜进行了深度场景化优化。无论是光滑/粗糙表面、低/高反射率材质，还是半导体晶圆、3C玻璃屏、汽车精密配件、微纳复合材料等不同类型工业材料，均可实现精准测量，涵盖粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率、体积等核心参数。更提供多型号选择，从100×100mm到300×300mm的XY轴行程，搭配真空吸盘、电动位移台等配置，适配从小型精密器件到大型工业部件的全尺寸测量需求，无需依赖进口设备的定制化改造。

3.高性价比，降低企业综合成本

国产共聚焦显微镜在保持核心性能不变的前提下，采购价格大幅降低30%-50%，直接减轻企业前期投入压力。同时，设备集成一键批量分析、自动拼接、智能化数据处理等高效功能，可减少80%的人工操作时间，检测效率较传统设备提升30%以上，长期使用能降低人力成本。此外，国产设备的配件供应链稳定，采购与更换成本远低于进口产品，进一步压缩企业运维开支。

4.本土化全流程服务，解决售后问题

国产品牌构建了“快速响应+上门服务+定制培训"的全流程服务体系：合同生效后60天内免费送货上门，专业团队现场安装调试；针对企业技术人员开展操作、维修、数据分析全维度培训，确保快速上手；质保期长达1年，故障修复后质保期顺延，2小时内响应报障，72小时内上门维修，解决进口设备售后等待周期长、沟通成本高的痛点。

5.灵活定制，匹配企业个性化需求

不同工业企业的测量场景与需求存在差异，国产共聚焦显微镜支持灵活定制服务：可根据企业需求选配5×、20×、100×（APO）等不同规格物镜，加装彩色影像系统、计量机构校准证书等配件；软件支持自定义分析模板，适配批量样品检测、多区域同步测量等个性化场景；针对特殊工业材料（如高反射率金属、低对比度薄膜），可提供专属测量方案优化，让设备贴合企业生产与研发流程。

二、应用场景

中图仪器国产3d共聚焦显微镜应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏与精密配件测量、光学加工、汽车零部件检测、MEMS器件研发、微纳材料制造等工业领域，以及航空航天、科研院所等场景。无论是半导体晶圆的微观形貌检测、汽车齿轮的粗糙度管控，还是3C玻璃屏的平面度测量，都能提供精准、高效的测量支持，成为企业品质升级与研发创新的核心助力。

自主核心技术保障测量精度，本土化服务解决运维难题，高性价比降低综合成本，灵活定制适配多元需求。如需了解具体型号参数、行业应用案例或获取专属报价，欢迎联系中图仪器。

注：产品参数可能根据技术升级实时更新，具体以最新配置为准，详情可咨询客服获取完整资料。